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1．高強(qiáng)度螺栓的運(yùn)輸和保管  

1)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。

2)高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。

3)高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝上的批次、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，做好防潮、防塵工作，保持良好通風(fēng)，防止生銹和沾染贓物。不允許露天存放。高強(qiáng)度螺栓連接副在使用前嚴(yán)禁任意開箱。 

4)工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)��；當(dāng)天安裝剩余的妥善保管，不亂扔、亂放。在安裝過程中，不碰傷螺紋及沾染贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 

5)高強(qiáng)度螺栓清理后，施工時(shí)根據(jù)當(dāng)班使用數(shù)量開箱配套，以免影響扭矩系數(shù)，每套一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈。 

6)高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注的規(guī)格、數(shù)量；不以短代長或以長代短。所有高強(qiáng)度螺栓不準(zhǔn)重復(fù)使用。

2．高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制作要求 

1)高強(qiáng)度螺栓的孔均鉆孔成形，孔邊無飛邊、毛刺。 

2)經(jīng)處理過的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，采取保護(hù)措施，防止沾染油污和臟物，禁止在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。

3)高強(qiáng)度螺栓孔的加工達(dá)到以下要求：(1)螺栓孔成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra≤25μm，孔緣無損傷不平，無刺屑。 (2)螺栓孔的允許偏差，當(dāng)螺栓直徑為M22時(shí)，螺栓孔徑為φ24 mm，孔徑允許誤差0～+0.52mm。  當(dāng)螺栓直徑為M24、M30高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓孔徑分別為φ26、φ33 mm，孔徑允許誤差0～+0.84mm，   (3）栓孔中心線傾斜度：≤3%t(t為板厚)，單層板≤2mm,多層板迭合≤3mm。 (4)同組內(nèi)螺栓孔距的誤差≤±1.0mm  (5)高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔均應(yīng)用比孔的直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，通過率85%；用比螺栓公稱直徑大0.2～0.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過。

3．高強(qiáng)度螺栓抽檢和抗滑移抽檢 

1)高強(qiáng)度螺栓須有合格證，螺栓運(yùn)到工地后從各批螺栓中抽樣檢驗(yàn)，每批抽驗(yàn)8副，檢驗(yàn)結(jié)果符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1231-1991）的規(guī)定后方投入使用。 

2)栓接構(gòu)件每2000噸做一次抗滑移試驗(yàn)。高強(qiáng)板按每五個(gè)梁段做一批試驗(yàn)，共做六組試件。

3)安裝前對噴鋁磨擦面的試件進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接的施工。隨梁試件其抗滑移系數(shù)按JTJ041-2000規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試件出廠前抗滑移系數(shù)≥0.55，工地抗滑移系數(shù)≥0.45。具體詳見《杭州灣跨海大橋南航道橋鋼箱梁制造抗滑移試驗(yàn)大綱》（WSD498L-S-02303）。

4． 高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝 

1)施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合圖紙要求。扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.01。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為施擰的主要參數(shù)。根據(jù)GB/T1231-91的規(guī)定，對保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套，并按每批抽取8套檢驗(yàn)扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓的其它試驗(yàn)參照GB/T1231-91執(zhí)行。

2)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，清除飛邊、毛刺等，摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 

3)一般用打入沖釘?shù)霓k法穿入高強(qiáng)螺栓，禁止絞刀擴(kuò)孔。個(gè)別栓孔必須擴(kuò)孔時(shí)，在征得工程師同意后，用絞刀進(jìn)行修孔，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍的螺栓直徑。鉸孔前將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。以防止鐵屑落入板迭縫中。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。修孔后用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并將砂輪屑清掃干凈。 

4）高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并滿足下列規(guī)定： (1)不得少于安裝總數(shù)的1/3； (2)不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；  (3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 

5)不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。 

6)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。 

7)高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，螺栓復(fù)擰后進(jìn)行終擰。初擰、復(fù)擰、終擰后的高強(qiáng)度螺栓用三種不同顏色油漆分別在螺母上涂上標(biāo)記（紅色—初擰，黃色—復(fù)擰，藍(lán)色—終擰）。

8)高強(qiáng)度螺栓在擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。 

9)高強(qiáng)度螺栓施擰采用的扭矩扳手在每班作業(yè)前后均進(jìn)行校正，合格后才能使用。其扭矩誤差為使用扭矩的±5%；檢查扭矩扳手必須標(biāo)定，其扭矩誤差為使用扭矩的±3%。 

10)高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰；從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行擰緊，并在當(dāng)天全部終擰完畢(24小時(shí)之內(nèi))。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。 

11)高強(qiáng)度螺栓擰緊的檢查設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，并在終擰1小時(shí)以后、24小時(shí)之內(nèi)完成扭矩檢查。采用松扣、回扣法檢查時(shí)，先在螺栓、螺母上做標(biāo)記，然后將螺母退回30°，再用檢查扭矩扳手把螺母重新擰至原來位臵測定扭矩，該值不小于規(guī)定值的10%為合格。經(jīng)過檢查的螺栓，其不合格者不得超過抽驗(yàn)總數(shù)的20%，如超過此值，繼續(xù)抽檢，直至累計(jì)總數(shù)的80%合格率為止。然后對欠擰者補(bǔ)擰，超擰者更換后重新補(bǔ)擰。

5．涂裝 

1)高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板縫及時(shí)用專用膩?zhàn)臃忾]。

2)終擰檢查合格的螺栓，作出規(guī)定的標(biāo)記，并且在螺栓、螺母、墊圈的外露部分立即涂漆防銹。

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